Production

Le processus de production est entièrement sous contrôle dans toutes ses phases et tous les chèques trace écrite demeure:

• les matières premières ne sont libérés pour la production si testé et vérifié.
• toutes les transactions sont récurrents procedurizzate par écrit et strictement appliquées.
• pour chaque lot de production est délivré par voie électronique une feuille usinage avec des instructions.
• toute modification doit être autorisée par le directeur technique et noté sur la feuille de travail.
• chaque produit standardisé possède son «maître électronique" pour assurer la reproductibilité.
• le processus est pour le 70% au point de "semi-fini" pour assurer une plus grande constance qualitative.
• produits semi-finis sont mis en production seulement après que le laboratoire d'essai.
• le produit fini est soumis à une inspection finale des paramètres importants convenus avec le client.
• toutes les données de test sont enregistrées et stockées, à la fois par voie électronique et d'un système à base de papier.
• équipements de production subissent des contrôles réguliers qui reste trace écrite.

Chaque matière première jugées propres est identifié par une étiquette et stocké dans le site désigné.

La matière première qui peut être hors spécification est appropriée "séparé" et non étiquetés et commence à remettre en question la procédure de fournisseur.

La durée de vie utile de la matière première est constamment sous contrôle au moment de chaque prélèvement (et révisé tous les six mois au moment de l'inventaire).

Le traitement des produits intermédiaires sont calibrés de manière appropriée afin d'utiliser le plus possible les emballages ensemble diverses matières premières: ce qui permet d'éviter l'apparition d'un potentiel de dégradation et de la pollution due à un paquet que partiellement utilisé.

Il est plan d'entretien rythmique pour chaque section de l'ouvrage.

Il existe et une collection de mode d'emploi est maintenu à jour qui contient toutes les instructions pour le fonctionnement et la qualité en toute sécurité.

Il existe et une collection de procédures opérationnelles qui contient tous les modes de maintenir pour chaque opération de production unique est maintenu à jour.

Toute variation de la méthode et de la quantité de matière première fournie par la feuille de traitement, doit être autorisée par écrit par le Directeur Technique (qui est aussi le responsable de l'assurance de la qualité): une variation qui implique un changement des caractéristiques du produit fini, déclenche la procédure de notification et l'approbation de l'utilisateur final.

Variations de toute nature qui sont répétées pendant plus de deux fois dans le temps qu'ils mettent à jour la production "maître".

Autorisé la mise à jour du «maître de la production" est seulement le directeur technique.

Toute modification des instructions ou des procédures d'exploitation doit être reçue par le directeur technique et, après son élimination, est tamisé et approuvée par écrit par le représentant de la sécurité des travailleurs, la tête (qui est un co-propriétaire) de la sécurité et du Directeur général; Enfin, il a été officiellement présenté aux travailleurs qui sont bien éduqués sur.

Chaque traitement par lot est étiqueté et identifié en temps utile avant le début de sa production.

L'autorisation est accordée à l'emballage, après l'essai par le laboratoire de contrôle de qualité; aptitude à la livraison est déterminée par la libération, toujours par le même laboratoire, sous les étiquettes CEE et de l'ADR.